Станки для самопроникающей клепки (SPR)

Процесс SPR
Самопроникающая клепка (Self-Piercing Riveting, или SPR) – это процесс холодного соединения, при котором заклепка под
действием внешней силы пробивает верхний и средний слои материала и раскрывается в нижнем слое. Таким образом происходит
механически заблокированная пластическая деформация, формирующая прочное неразъемное соединение.
Заклепки обладают высокой прочностью на растяжение и сдвиг, а образованное соединение обычно называют «замком».
Основные функции
Во время процесса самопроникающей клепки заклепка под давлением вводится непосредственно в металл, исключая
необходимость предварительного сверления отверстий или ручной установки. Машина для самопроникающей клепки (SPR) может
автоматически выполнить весь цикл, включая загрузку, позиционирование и клепку, менее чем за 2 секунды.
Самопробивная клепка является холодным процессом. Специальная полупустотелая заклепка под высоким давлением пробивает верхний слой материала и развальцовывается в нижнем, формируя механическое замковое соединение между слоями.
Ключевые преимущества
Отсутствие предварительного сверления – пробивка и клепка выполняются за одну операцию.
Состав станка SPR
Полная система самопробивной клепки представляет собой сложный высокотехнологичный комплекс, включающий механические,
электрические и гидравлические компоненты:
- Клепальный пресс (С-образный или портальный): обеспечивает необходимое усилие и содержит пуансон и матрицу.
- Гидравлическая силовая установка: поддерживает точное, мощное давление и управление системой.
- Автоматическая система подачи: извлекает заклепки по одной из магазина и транспортирует их по трубопроводу к клепальному соплу.
- Специализированная оснастка:
Верхняя часть штампа (пуансон): давит на головку заклепки.
Нижний инструмент (матрица): определяет форму развальцовки заклепки и формирование замкового соединения. - Высокоточная система управления: на базе промышленного ПК или ПЛК, контролирует давление, перемещение и скорость, а также осуществляет контроль качества каждого соединения в реальном времени.
Преимущества станка SPR
- Высокая эффективность: исключает необходимость предварительного сверления или пробивки, обеспечивая высокоскоростное автоматизированное производство с временем цикла до 1–2 секунд на точку.
- Соединение разнородных материалов: сталь, алюминий, пластики, композиты без образования хрупких интерметаллидов (в отличие от сварки), что особенно важно при производстве электромобилей.
- Высокое качество и прослеживаемость: формирует высокопрочное механическое замыкание с отличной усталостной прочностью. Система регистрирует кривые зависимости усилия от перемещения для каждого клепаного соединения, предоставляя пользователям 100% онлайн-контроль качества.
- Экологичность: чистый производственный процесс, не производящий дыма, пыли, искр или термической деформации.
- Превосходная герметичность: полученное соединение является естественным образом воздухо- и водонепроницаемым, что повышает герметичность сборки.
Автоматизированная система самопроникающей клепки для лифтов предназначена для соединения конструкционных элементов лифтов (кабины, панели дверей, рамы). Замена сварки и болтовых соединений позволяет добиться высокой эффективности, отсутствия деформаций и стабильного качества соединений, повышая безопасность конструкции и производительность.
Система самопроникающей клепки для шинопроводов предназначена для высокоэффективного соединения медных и алюминиевых шин. Автоматизированный процесс обеспечивает высокую надежность соединений и стандартизацию производства, заменяя традиционные методы крепления (болты, сварка).
Основные области применения
Соединение медных и алюминиевых шин в распределительных шкафах, аккумуляторных системах электромобилей и системах
электропитания.
Этапы процесса
Позиционирование
Зажим
Прижатие
Пробивка
Деформация
Формовка
Материалы и области применения самопроникающей клепки
Универсальность технологии самопроникающей клепки отражается в широком разнообразии доступных материалов заклепок, их
форм, твердости и покрытий. Она позволяет с легкостью соединять широкий спектр материалов и их комбинаций:

Сталь: 1.0 мм
Сталь: 1.0 мм

Алюминий: 1.2 мм
Сталь: 1.0 мм
Алюминий: 1.2 мм

Алюминий: 3.0 мм
Алюминий: 3.0 мм

Алюминий: 1.2 мм
Магний: 1.5 мм

Пластик: 2.0 мм
Алюминий: 2.0 мм

Пластик: 3.0 мм
Алюминий: 3.0 мм

Алюминий: 1.2 мм (со структурным клеем)
Алюминий: 2.0 мм





